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环保新工艺 根本解决废气污染新材料

发布时间:2017-05-24 15:12   作者:admin   来源: 未知   浏览次数:
       金属后加工大多都涉及表面处理如清洗、防锈、电镀、喷淋等等,而这些处理工艺无一例外都产生废水和废气污染。
       废水可通过废水处理设备解决,而废气处理就比较麻烦,即使采用废气处理设备也很难达标。
废气在化学处理过程中常见的有如下几类:
       1)酸性废气;
       2)高温碱性废气;
       3)热分解废气;
       4)各类电镀废气;
       5)喷染废气;
       6)有机溶剂清洗废气;
       7)电解废气。
       通过工艺归纳后,表现为:金属化学前处理废气、喷染废气、电镀废气和热分解废气。
       上述四类废气中,热分解废气和电镀废气目前没有更好的办法,比如热镀锌氯化铵废气,携带锌粒一起挥发,污染非常严重,但热镀锌工艺目前离不了氯化铵,废气无法避免。还有镀铬废气,电化学反应产生的铬雾是正常反应,没有成熟的工艺技术。铝材阳极氧化产生的酸性废气同样无法避免。
       其余几类废气都比较容易解决,而且这些废气量都相当大。
       在此,我们推出没有废气排放的环保新工艺,采用新材料根本解决废气污染的难题。
       化学前处理废气包含的酸性废气、碱性废气、电解废气和有机溶剂废气等废气几乎都是在除油除氧化皮,防锈蚀或浸蚀处理时产生的。这些废气均可通过新工艺新材料的使用,从根本解决废气污染的问题。
1、采用非挥发性酸进行除锈,除氧化皮。
       我公司开发的磷酸快速酸洗净洗剂无酸雾形成,可用于钢铁、铜等金属材料的氧化层清洗。由于磷酸的可再生及废水可回用特性成本和传统工艺持平,且几乎没有氢脆和腐蚀。常用的工艺流程如下:
钢铁:
中性除油→水洗→酸洗除油→水洗→磷酸酸洗→水洗→后处理
该工艺可用于所有钢铁材料的除油和除氧化层清洗,如磷化前、电镀前、防锈前、热处理钢丝、重油污清洗,钢铝铜组合件清洗等,滚镀不用电解除油可清洗很干净。
工艺特点:常温除重油污,加工除重氧化层,无酸雾,后续在处理节省,成本低。
铜材:
       中性除油→水洗→磷酸酸洗→水洗→光亮清洗→水洗→后处理
       该工艺用于铜及铜合金板材、线材及焊接点的氧化层清洗。
       工艺特点:常温除油除氧化层,无酸雾,黄铜保持本色,光泽度高,成本低。
       磷酸酸洗成本低的原因在于
       a.通过添加防老化剂,大大延长磷酸酸洗液寿命。
       b.通过再生处理可将铁离子、铜离子沉淀除去,使磷酸和各类添加剂的活性得以恢复。
       c.磷酸快速酸洗净洗剂用量小。
       d.对磷化液、镀锌镀铜化学镀镍等药液无任何负作用。
       e.废水可达到95%的回用率,对电镀企业来说,排污费可大幅度下降。
2、采用水性涂料解决VOCs排放超标
 
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